Comprar bobinas de Filamento ABS
¿Qué tipo de impresiones 3D necesitas?
El filamento 3D ABS es el plástico más utilizado en impresión 3D, se utiliza en la carrocería de automóviles, electrodomésticos y fundas de teléfonos móviles. Recuerda comprar el filamento ABS dependiendo del uso que le vas a dar para obtener los resultados que necesitas:
Si tienes dudas, consulta las preguntas frecuentes sobre filamentos 3D.
La Bobina de Filamento ABS más comprada
Votado como el mejor filamento ABS calidad-precio:
Sale
HATCHBOX ABS filamento para impresora 3D, precisión dimensional +/- 0,05 mm, carrete de 1 kg, 1,75 mm, color rojo
- 1 kg (aproximadamente 2,20 libras). Bobina
- Diámetro de filamento de 1,75 mm (precisión dimensional / - 0,05 mm).
- ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) 3D impresora filamento aspiradora sellado con desecante
- Temperatura recomendada de extrusión / boquilla 210 ° C a 240 ° C (410 ° F a 464 ° F), se recomienda el uso con plataforma de construcción calefactada.
- Diámetro de la bobina: 20 cm. Ancho de la bobina: 6,3 cm. Diámetro del orificio del eje: 3,81 cm.
$ 509.74
Comprar en Amazon
Bobinas de Filamento ABS disponibles
Aquí tienes un catalogo de los Filamentos 3D ABS más vendidos y mejor calificados por los usuarios
Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Filamento ABS
1. ¿Qué es el filamento ABS?
El filamento ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es un termoplástico ampliamente utilizado en la impresión 3D debido a su resistencia, durabilidad y flexibilidad. Es conocido por su capacidad de soportar altas temperaturas y por ser menos frágil en comparación con otros filamentos como el PLA. ABS se funde a temperaturas entre 210-250°C y requiere una cama caliente para evitar deformaciones durante la impresión.
2. ¿Cuáles son las propiedades principales del ABS?
- Resistencia y Durabilidad: El ABS es un material fuerte y duradero, ideal para piezas funcionales y prototipos que deben soportar estrés mecánico.
- Flexibilidad: Es menos frágil que el PLA, lo que le permite soportar más impactos sin romperse.
- Temperatura de Fusión Alta: Se funde entre 210-250°C, proporcionando una buena resistencia al calor.
- Capacidad de Post-Procesamiento: El ABS se puede lijar, taladrar y pintar fácilmente, y se puede suavizar con acetona para obtener un acabado brillante.
3. ¿Qué ventajas tiene el uso de ABS?
- Resistencia a Impactos: Ideal para piezas que requieren mayor resistencia a golpes y tensiones.
- Durabilidad: Soporta condiciones exigentes, incluyendo altas temperaturas y desgaste mecánico.
- Flexibilidad en el Post-Procesamiento: Facilita la creación de acabados suaves y brillantes mediante el uso de acetona.
- Versatilidad: Ampliamente utilizado en aplicaciones industriales, automotrices y de consumo debido a su robustez y capacidad de moldeado.
4. ¿Qué desventajas tiene el uso de ABS?
- Deformación: Propenso a la deformación si no se controla adecuadamente la temperatura durante la impresión.
- Emisión de Fumes: Emite vapores que pueden ser tóxicos y requieren una buena ventilación y precauciones de seguridad.
- Necesidad de Cama Caliente: Requiere una cama caliente para mejorar la adhesión de las primeras capas y evitar deformaciones..
5. ¿Cómo se compara el ABS con otros filamentos?
- ABS vs. PLA: El ABS es más resistente y duradero, pero más difícil de imprimir debido a la necesidad de una cama caliente y el control de las emisiones. PLA es más fácil de usar y biodegradable, pero menos resistente al calor y a los impactos.
- ABS vs. PETG: PETG ofrece una mejor resistencia química y menor propensión a deformaciones, mientras que ABS proporciona mayor resistencia al impacto y es más fácil de post-procesar con acetona.
6. ¿Qué aplicaciones tiene el ABS?
El ABS se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo:
- Prototipos Funcionales: Debido a su durabilidad y resistencia a los impactos.
- Piezas Automotrices: Utilizado en componentes internos y externos de automóviles.
- Productos de Consumo: Como juguetes, carcasas de electrodomésticos y productos electrónicos.
- Herramientas y Equipos: Debido a su capacidad de soportar condiciones rigurosas y su facilidad de post-procesamiento.
7. ¿Cómo se mejora la impresión con ABS?
- Control de Temperatura: Usar una cama caliente entre 90-110°C y mantener una cámara cerrada para prevenir deformaciones.
- Ventilación Adecuada: Asegurarse de que el área de impresión esté bien ventilada para evitar la inhalación de vapores tóxicos.
- Uso de Adhesivos: Aplicar adhesivos como laca o cinta Kapton en la cama caliente para mejorar la adhesión de las primeras capas.
8. ¿Qué técnicas de post-procesamiento se pueden utilizar con ABS?
- Lijado y Taladrado: El ABS se puede lijar y taladrar fácilmente para obtener superficies suaves y realizar ajustes.
- Pulido con Acetona: El vaporizado con acetona puede suavizar y dar un acabado brillante a las piezas impresas con ABS.
- Pintura: Se puede pintar con aerosoles o pinceles para obtener el color y acabado deseado.
